12-04-2014, 15:53
Возможности лазеров
Различные методы разделения металлов широко применяются во многих отраслях промышленности. К подобным способам относятся резка при помощи ножовочных полотен, ленточных пил, с использованием фрез и т.д. На крупных промышленных предприятиях для придания необходимой формы металлам и сплавам применяются специальные станки, которые позволяют выполнять аналогичные работы по раскрою листового, а также профильного сырья. Подобные технологии резки металла имеют множество достоинств, однако наряду с преимуществами такие процессы также отличаются существенными недостатками.
В их числе, например, низкая производительность, сложность, иногда невозможность раскроя заготовок, обладающих сложным фигурным контуром, высокая стоимость оборудования, применяющегося для этих способов обработки металла. В связи с потребностью в усовершенствованном методе для осуществления подобных работ появилась технология лазерной резки стали. Именно этот способ отличается:
-Высокой производительностью,
-Идеальной точностью реза даже при выполнении сложных контуров,
-Оптимальным качеством получаемой поверхности.
В процессе лазерной резки металла присутствует несколько этапов, включающих в себя такие физико-химические преобразования, как нагрев, плавление, горение, испарение и т.д. Технология может эффективно применяться по отношению к любым металлам и сплавам в независимости от их физических свойств. Этот способ предполагает отсутствие механического воздействия на материал, что позволяет получать минимальные деформации в области реза. Высочайшая точность линии реза любой сложности стала возможной благодаря этому способу даже при обработке отличающихся мягкостью и склонностью к легкой деформации материалов.
В их числе, например, низкая производительность, сложность, иногда невозможность раскроя заготовок, обладающих сложным фигурным контуром, высокая стоимость оборудования, применяющегося для этих способов обработки металла. В связи с потребностью в усовершенствованном методе для осуществления подобных работ появилась технология лазерной резки стали. Именно этот способ отличается:
-Высокой производительностью,
-Идеальной точностью реза даже при выполнении сложных контуров,
-Оптимальным качеством получаемой поверхности.
В процессе лазерной резки металла присутствует несколько этапов, включающих в себя такие физико-химические преобразования, как нагрев, плавление, горение, испарение и т.д. Технология может эффективно применяться по отношению к любым металлам и сплавам в независимости от их физических свойств. Этот способ предполагает отсутствие механического воздействия на материал, что позволяет получать минимальные деформации в области реза. Высочайшая точность линии реза любой сложности стала возможной благодаря этому способу даже при обработке отличающихся мягкостью и склонностью к легкой деформации материалов.